Elektrické drôty sú vodiče určené na prenos elektrickej energie; štrukturálne sú rozdelené do troch kategórií: holé drôty, magnetické drôty a izolované drôty. Holým drôtom chýba izolačná vrstva a používajú sa vo vonkajších nadzemných elektrických vedeniach; magnetické drôty majú tenký izolačný povlak a používajú sa v motoroch a transformátorových zariadeniach; izolované drôty pozostávajú z vodiča, izolačnej vrstvy a ochranného plášťa. Niektoré-vodiče a káble vysokého napätia obsahujú aj tieniacu vrstvu na zmiernenie elektromagnetického rušenia-čo je funkcia mimoriadne dôležitá pre vysokonapäťové vedenia-zatiaľ čo izolované vodiče sa vo veľkej miere používajú v nízkonapäťových{6}}elektrických aplikáciách.
Na základe zamýšľaného použitia sú elektrické vodiče rozdelené do troch skupín: energetické systémy, systémy prenosu informácií a prístrojové systémy, ktoré zahŕňajú celý rad typov od nadzemných prenosových vedení až po dátové káble. Kontrola kvality zahŕňa podrobenie drôtov opakovaným testom ohybu, aby sa overila ich pružnosť a integrita ich izolačnej vrstvy; bežnou praxou je opakovane ručne ohýbať vzorku drôtu-drôty, ktoré sú na dotyk poddajné, vykazujú vysokú odolnosť proti únave a nevykazujú žiadne praskliny v izolácii, sa považujú za vodiče najvyššej kvality. Pri výbere káblov pre konkrétne aplikácie je nevyhnutné vybrať špecializované typy,-ako sú káble odolné voči ohňu-alebo ohňovzdorné{5}}káble-, ktoré spĺňajú požiadavky operačného prostredia, čím sa zabráni možným poruchám spôsobeným nesprávnym výberom. Pokiaľ ide o materiály vodičov, okrem tradičnej medi a hliníka získava na popularite aj hliník potiahnutý meďou-pre svoju nákladovú-efektívnosť a vodivé vlastnosti; národné normy však v súčasnosti zakazujú jeho použitie ako vodiča na prenos elektrickej energie. Výrobcovia využívajú digitálne systémy na zlepšenie riadenia kvality, zavádzajú systémy riadenia výroby a logistiky na umožnenie sledovateľnosti produktov, implementujú systémy riadenia procesov na monitorovanie prevádzkových parametrov v reálnom čase{11}a využívajú systémy kontroly kvality na automatické zhromažďovanie a analýzu údajov. Procesy inšpekcie boli zdokonalené zavedením pokročilých technológií-ako je meranie priemeru laserom a vysokonapäťová{14}detekcia malých dierok{15}}na zvýšenie presnosti, zatiaľ čo prijatie inteligentných ťahových testerov, ktoré nahradia tradičné vybavenie, ešte viac optimalizovalo celkový pracovný postup kontroly.
